1. Digitalizácia a inteligencia: Zlepšenie transparentnosti a efektívnosti dodávateľského reťazca
Digitalizácia a inteligencia sú jadrom moderného riadenia dodávateľského reťazca. Vlastné výrobcovia náhradných náhradných dielov Môže významne zlepšiť transparentnosť a efektívnosť dodávateľského reťazca zavedením pokročilých technológií, ako sú veľké dáta, cloud computing, umelá inteligencia (AI) a internet vecí (IoT).
Aplikácia Big Data: Analýza veľkých údajov môže integrovať údaje zo všetkých aspektov dodávateľského reťazca vrátane výkonnosti dodávateľa, dopytu na trhu, úrovne zásob atď., Aby sa ukladajú rozhodovatelia v reálnom čase a komplexnú podporu informácií. Baníckou a analýzou historických údajov môžu spoločnosti predpovedať budúce trendy a rozvíjať presnejšie plány výroby a obstarávania.
Platforma cloud computingu: Cloud Computing poskytuje efektívne možnosti ukladania a spracovania údajov, čo umožňuje výrobcom prispôsobených dielov prístup k a spravovať údaje dodávateľského reťazca v reálnom čase a dosahovať okamžité zdieľanie informácií a spoluprácu. Pomáha to urýchliť rozhodovanie a zlepšuje reakciu dodávateľského reťazca.
Umelá inteligencia a strojové učenie: Technológie AI a strojového učenia môžu automaticky analyzovať údaje dodávateľského reťazca, identifikovať potenciálne riziká a optimalizovať plánovanie výroby a správu zásob. Prostredníctvom prediktívnej analýzy môže AI predpovedať dopyt po surovinách v nasledujúcich mesiacoch, aby nákupy mohli byť vopred usporiadané, aby sa predišlo nedostatku zásob alebo prebytkov.
Technológia Internet of Things: Technológia IoT využíva senzory, značky RFID a ďalšie zariadenia na dosiahnutie monitorovania a sledovania všetkých odkazov v dodávateľskom reťazci v reálnom čase. Pomáha to výrobcom prispôsobených dielov porozumieť stavu surovín, v priebehu práce a hotových výrobkov v reálnom čase a včas identifikovať a vyriešiť potenciálne problémy.
2. Vizualizácia dodávateľského reťazca: Zvýšenie transparentnosti a ovládateľnosti dodávateľského reťazca
Vizualizácia dodávateľského reťazca sa týka vytvorenia vizualizačného systému end-to-end, ktorý zobrazuje stav každého spojenia v dodávateľskom reťazci v reálnom čase, čím sa zvyšuje transparentnosť a ovládateľnosť dodávateľského reťazca.
Monitorovanie údajov v reálnom čase: Prispôsobení výrobcovia dielov môžu použiť vizualizačný systém na monitorovanie úrovní zásob dodávateľov, pokroku výroby, stavu dopravy a ďalších informácií v reálnom čase. To pomáha spoločnostiam včas identifikovať a riešiť potenciálne problémy s dodávkou a zabezpečiť včasné dodávky surovín.
Integrácia a analýza údajov: Vizualizačné systémy integrujú údaje od rôznych dodávateľov, logistických spoločností a interných systémov, aby poskytli komplexný pohľad na dodávateľský reťazec. Analýzou týchto údajov môžu spoločnosti identifikovať prekážky a problémy v dodávateľskom reťazci a vyvinúť cielené opatrenia na zlepšenie.
Mechanizmus včasného varovania a reakcie: Vizualizačný systém môže nastaviť prahy včasného varovania. Ak dôjde k abnormalite v určitom prepojení v dodávateľskom reťazci, systém automaticky spustí včasné varovanie, aby pripomenul príslušným personálom, aby prijal včasné opatrenia. Pomáha to na mieru prispôsobených výrobcov dielov rýchlo reagovať na narušenia dodávateľského reťazca a znížiť straty.
3. Flexibilné plánovanie výroby a riadenie zásob: Vyváženie ponuky a dopytu
Vzhľadom na neistotu v rizikách dopytu po trhu a rizike dodávateľského reťazca potrebujú výrobcovia na prispôsobené diely, aby vypracovali flexibilné výrobné plány a stratégie riadenia zásob.
Dynamicky upravte výrobné plány: Podniky by mali dynamicky upravovať výrobné plány na základe dopytu na trhu, podmienkach dodávok surovín a schopností dodávateľského reťazca. To pomáha zabezpečiť včasný dodávok surovín a zároveň sa vyhýbať inventárovi nevybavením a odpadom.
Správa inventárov just-in-time: Správa zásob just-in-time (JIT) zdôrazňuje včasné získanie požadovaných množstiev surovín a komponentov, ak je to potrebné na zníženie nákladov na zásoby a zvýšenie efektívnosti výroby. Prispôsobení výrobcovia dielov môžu dosiahnuť zásoby surovín just-in-time vytvorením úzkych pracovných vzťahov s dodávateľmi.
Stratégia optimalizácie zásob: Podniky by mali prijať pokročilé stratégie optimalizácie zásob, ako je nastavenie bezpečnostných akcií, analýza obratu zásob atď., Aby sa zabezpečilo, že úrovne zásob vyhovujú výrobným potrebám bez nadmerných nevybavených nevybavených.
4. Identifikácia a hodnotenie rizika: Stanovte mechanizmus riadenia rizika rizík s zdravým dodávateľom
Vzhľadom na neistotu globálneho dodávateľského reťazca musia výrobcovia prispôsobených dielov stanoviť mechanizmus riadenia rizika dodávateľského reťazca na identifikáciu a hodnotenie potenciálnych rizík a formulovať zodpovedajúce opatrenia na odozvu.
Identifikácia rizika: Spoločnosti by mali pravidelne kontrolovať potenciálne riziká v dodávateľskom reťazci vrátane rizík dodávateľov, dopravných rizík, rizík dopytu po trhu atď. Identifikáciou týchto rizík môžu spoločnosti vopred rozvíjať stratégie reakcie a znížiť straty.
Hodnotenie rizika: Vyhodnotiť identifikované riziká, aby ste určili ich pravdepodobnosť a vplyv. To pomáha spoločnostiam uprednostňovať vysokorizikové problémy a zabezpečiť stabilitu dodávateľského reťazca.
Mechanizmus reakcie na núdzovú situáciu: Podniky by mali formulovať podrobné postupy reakcie na núdzové situácie a rozdelenie zodpovedností, aby sa zabezpečilo, že keď dôjde k narušeniu dodávateľského reťazca, môže sa mechanizmus reakcie na núdzové situácie rýchlo aktivovať na zníženie strát a obnoviť normálnu prevádzku dodávateľského reťazca.3