Hlboké kreslenie Zohrávajte kľúčovú úlohu v širokej škále moderných výrobných sektorov vrátane automobilového priemyslu, letectva, zdravotníckych pomôcok a spotrebnej elektroniky. Proces hlbokého kreslenia umožňuje výrobcom vyrábať zložité, bezšvové kovové komponenty s vysokou dimenzionálnou presnosťou a vynikajúcou kvalitou povrchu. Táto metóda sa obzvlášť oceňuje pre svoju schopnosť vytvárať ľahké, ale silné časti, čo pomáha znižovať celkovú hmotnosť produktu bez ohrozenia trvanlivosti.
Jednou z kľúčových výhod hlbokého kreslenia je schopnosť produkovať diely pri veľkom objeme s konzistentnou kvalitou. Podporuje tiež rôzne kovy, vďaka čomu je všestranný pre rôzne požiadavky na výkon. Nižšie je uvedené porovnanie bežne používaných materiálov pre Hlboké kreslenie :
| Materiál | Pevnosť v ťahu (MPA) | Ťažnosť (%) | Odpor | Typické aplikácie |
|---|---|---|---|---|
| Nehrdzavejúca oceľ | 500–1000 | 40–60 | Vynikajúci | Nádoby na potraviny, lekárske nástroje |
| Hliník | 90–400 | 20–45 | Dobrý | Automobilové panely tela, letecké diely |
| Meď | 200–400 | 30–50 | Veľmi dobrý | Elektrické komponenty, výmenníky tepla |
| Mosadz | 250–550 | 30–50 | Dobrý | Inštalatérske armatúry, dekoratívne predmety |
| Nízka uhlíková oceľ | 270–450 | 25–45 | Utlmiť sa | Priemyselné puzdrá, mechanické časti |
Hlboké kreslenie sú kovové komponenty tvorené vytiahnutím plochej vrstvy materiálu do matrice pomocou mechanickej sily, čím sa vytvárajú plynulé a často zložité tvary bez rezania alebo zvárania. Tento proces sa široko používa na výrobu šálok, puzdier, krytov a iných valcových alebo škatuľových formulárov. Kľúčová výhoda spočíva v dosiahnutí presných rozmerov a hladkých povrchov pri zachovaní štrukturálnej integrity materiálu.
Pri hlbokom kresbe niekoľko parametrov priamo ovplyvňuje kvalitu a výrobné náklady:
| Parameter | Typický rozsah | Vplyv na hlboké kreslenie dielov |
|---|---|---|
| Pomer kreslenia (priemer slepého priemeru / priemer punč) | 1,5 - 2.2 | Vyššie pomery umožňujú hlbšie tvary, ale zvyšujú riziko roztrhnutia |
| Blank držiak na držiak (BHF) | 10–30% údernej sily | Zabraňuje pokrčeniu počas formovania |
| Hrúbka plechu | 0,2–3,0 mm | Hrubšie listy odolávajú trhaniu, ale vyžadujú viac formujúcej sily |
| Rýchlosť | 50 - 200 mm/s | Vyššie rýchlosti môžu zlepšiť účinnosť, ale môžu spôsobiť teplo a defekty |
| Mazanie | Na báze ropy / vodou | Znižuje trenie, ovplyvňuje povrchovú úpravu a životnosť nástroja |
Výber správneho materiálu je rozhodujúci pre zabezpečenie zabezpečenia Hlboké kreslenie spĺňať požiadavky na výkon, náklady a výrobu. Ideálny materiál musí kombinovať dostatočnú ťažnosť na formovanie, primeranú pevnosť na konečné použitie a odolnosť proti defektom, ako je praskanie alebo vrásky počas procesu kreslenia. Rôzne priemyselné odvetvia vyžadujú rôzne zostatky týchto vlastností - automotívni výrobcovia sa môžu zamerať na ľahké kovy, zatiaľ čo priemyselné aplikácie môžu uprednostňovať odolnosť voči trvanlivosti a opotrebeniu.
Pri výbere materiálov pre Hlboké kreslenie , inžinieri zvyčajne vyhodnotia nasledujúce:
| Materiál | Pevnosť v ťahu (MPA) | Predĺženie pri prestávke (%) | Odpor | Hodnotenie formovateľnosti* |
|---|---|---|---|---|
| Nehrdzavejúca oceľ | 500–1000 | 40–60 | Vynikajúci | Médium |
| Hliník | 90–400 | 20–45 | Dobrý | Vysoký |
| Meď | 200–400 | 30–50 | Veľmi dobrý | Vysoký |
| Mosadz | 250–550 | 30–50 | Dobrý | Médium |
| Nízka uhlíková oceľ | 270–450 | 25–45 | Utlmiť sa | Vysoký |
*Hodnotenie formovateľnosti je relatívny indikátor založený na ťažnosti a správaní pri tvrdení.
Výroba Hlboké kreslenie Zahŕňa sériu presných krokov formovania, ktoré sú podporované špecializovanými strojmi a systémami kontroly kvality. Proces sa zvyčajne začína prázdnym prípravkom, po ktorom nasleduje jedna alebo viac fáz výkresu, aby sa dosiahol požadovaný tvar a hĺbka. Dizajn nástrojov je kritickým faktorom, pretože priamo ovplyvňuje presnosť, povrchovú úpravu a životnosť častí.
Suzhou vyhrieva je profesionálny dodávateľ dizajnu a výroby kovových plesní a výrobca precíznych dielov, ktorý je vybavený pokročilými výrobnými a testovacími zariadeniami, aby vyhovoval rôznym potrebám hlbokého kreslenia. Ich výrobná kapacita zahŕňa:
| Kategória | Špecifikácia / rozsah | Množstvo | Aplikácia v hlbokých kresliacich dieloch |
|---|---|---|---|
| Zariadenie pre presné spracovanie presnosti | 110T - 1000T Punch Press | 32 sád | Vytváranie kovov s vysokou presnosťou pre malé až veľké časti |
| Vyrábanie plesní | Rezanie drôtu, spracovateľské stredisko, vodný mlyn, presné brúsenie | 20 sád | Výroba a údržba náradia pre hlboké kreslenie |
| Inšpekčné a testovacie zariadenie | Dimenzionálne, povrchové a materiálne testovacie systémy | Viacnásobný | Overenie kvality pre dimenzionálnu presnosť a predchádzanie defektom |
S kombináciou lisov s vysokým tonážom, precízne výrobné zariadenia a prísne postupy kontroly, Suzhou vyhrieva je schopný produkovať Hlboké kreslenie s konzistentnou kvalitou, prísnymi toleranciami a vynikajúcou štrukturálnou integritou. Tento integrovaný výrobný prístup zaisťuje, že každá časť spĺňa funkčné požiadavky na výkonnosť aj certifikáciu priemyslu.
Spodná držiak s vnútorným uhlom zosilnený plech
Kontaktujte nás
Telefón:+86-15850033223 e-mail: adresu:2566 Huan Qing Road, Kunshan City, Jiangsu, P.R.CDodávateľ profesionálneho dizajnu a výroby kovových foriem na mieru
