Ako zvoliť štandardné suroviny, aby sa zabezpečilo, že prispôsobená kategória automobilov spĺňa priemyselné normy a nariadenia?

1. Pochopte priemyselné normy a regulačné požiadavky
Zabezpečenie toho, aby suroviny spĺňali normy priemyslu, je prvým krokom pri výbere materiálov. Automobilový priemysel má sériu štandardov a predpisov, ktoré pokrývajú všetky aspekty obstarávania surovín, dizajnu, výroby po hotové výrobky. Tieto štandardy a nariadenia zabezpečujú počas používania bezpečnosť, spoľahlivosť a ochranu environmentálnej ochrany automobilových častí. Bežné normy a nariadenia zahŕňajú:

ISO/TS 16949: Toto je štandard systému riadenia kvality pre automobilový priemysel, ktorý vyžaduje, aby dodávateľom poskytovali suroviny, ktoré spĺňajú požiadavky na správu kvality.

SAE (Society of Automotive Engineers) Normy: Zahŕňa technické normy pre rôzne automobilové časti a materiály.

Európsky dosah (registrácia, hodnotenie, povolenie a obmedzenie chemikálií) a ROHS (obmedzenie používania určitých nebezpečných látok): Tieto nariadenia vyžadujú zabezpečenie toho, aby materiály neobsahovali škodlivé chemické zložky a spĺňali požiadavky na ochranu životného prostredia.

FMVSS (Federálne normy bezpečnosti motorových vozidiel): Pre požiadavky na bezpečnostné výkony automobilových častí špecifikuje pevnosť materiálu a spoľahlivosť častí.

Výber surovín, ktoré spĺňajú tieto normy a predpisy, je základom pre zabezpečenie toho, aby sa požiadavky spĺňa prispôsobené automobilové kovové držiak.

2. Vyberte materiály, ktoré spĺňajú požiadavky na výkonnosť
Materiály použité v vlastné automobilové kovové držiaky Je potrebné mať určité mechanické vlastnosti, najmä pevnosť, stuhnutosť, rezistenciu na únavu a odolnosť proti korózii, aby sa zvládli rôzne pracovné prostredie automobilov. Bežné materiály zahŕňajú vysokopevnostnú oceľ, zliatinu hliníka, zliatinu z nehrdzavejúcej ocele a zliatiny horčíka, z ktorých každá má svoje vlastné jedinečné výhody a nevýhody.

Vysoko pevná oceľ: bežne používané v častiach, ktoré musia odolávať vysokým zaťaženiam a nárazom, ako sú konzoly, zavesené systémy a telesné konštrukcie. Pri výbere ocele s vysokou pevnosťou venujte pozornosť jej pevnosti v ťahu, pevnosti výnosu a pevnosti únavy, aby ste zabezpečili, že spĺňa prísne požiadavky v automobilových aplikáciách. Okrem toho je potrebné zvážiť aj zvárateľnosť, formovateľnosť a odolnosť proti korózii vysokopevnostnej ocele.

Zliatina z hliníka: zliatina hliníka má svetlo a je vhodná pre automobilové diely citlivé na hmotnosť, ako sú rámce a kapucne motora. Hliníková zliatina poskytuje dobrý odpor korózie a zároveň zabezpečuje silu. Pri výbere zliatiny hliníka by sa mala brať do úvahy jeho pevnosť, teplotná rezistencia a oxidačná odolnosť, najmä vplyv zliatiny zliatiny na vlastnosti materiálu.

Nerezová oceľ: Nerezová oceľ má vynikajúci odolnosť proti korózii a často sa používa pre diely vystavené extrémnym klimatickým podmienkam. Je vhodný pre kovové konzoly, ktoré musia byť po dlhú dobu vystavené vode, vlhkosti alebo soli. Pri výbere z nehrdzavejúcej ocele musíte zvážiť jej zloženie (ako sú rôzne typy zliatin, ako napríklad 304, 316), odolnosť proti korózii, pevnosť a výkon spracovania.

Zliatina horčíka: Zliatina horčíka je ľahký materiál vhodný na zníženie hmotnosti tela vozidla. Výber zliatiny horčíka musí zabezpečiť, aby mal dostatočný odpor na odolnosť a trvanlivosť.

Podľa konkrétneho uplatňovania držiaka vyberte príslušný materiál a uistite sa, že spĺňa vyššie uvedené požiadavky na výkon.

3. Materiál machináovateľnosť a výrobný proces
Okrem základných vlastností materiálu je potrebné zvážiť machinabilitu suroviny. Rôzne typy kovových materiálov majú rôzne stupne obtiažnosti pri spracovaní. Napríklad zliatiny hliníka a nehrdzavejúca oceľ sa ľahšie spracúvajú, zatiaľ čo niektoré vysoko pevné ocele môžu vyžadovať špeciálne techniky spracovania, ako je rezanie laserom alebo vysokohorská pečiatka.

Formovateľnosť: Formovateľnosť materiálu priamo ovplyvňuje konečný tvar a veľkosť držiaka. Pri výbere materiálov musíte zvážiť výnosovú pevnosť, ťažnosť a či je materiál počas spracovania náchylný na praskliny. Aby sa zabezpečila presnosť držiaka, materiál by mal mať dobré vlastnosti pečiatkov, ohýbania a zvárania.

Zvárateľnosť: veľa automobilové držiaky je potrebné zostaviť zváraním. Preto pri výbere materiálov je potrebné zabezpečiť, aby ich výkon zvárania splnil požiadavky. Napríklad z nehrdzavejúcej ocele má zlé zvárateľnosť a môže si vyžadovať zložitejšie techniky zvárania. Zváranie ocele s vysokou pevnosťou tiež vyžaduje použitie špeciálnych metód a zariadení zvárania.

Povrchové ošetrenie a odolnosť proti korózii: Aby sa zvýšila odolnosť v oblasti korózie držiaka, musí byť veľa kovových konzol ošetrených povrchom. Schopnosť povrchového spracovania materiálu priamo ovplyvňuje jeho trvanlivosť. Bežné povrchové úpravy zahŕňajú galvanizáciu, postrek, eloxovanie atď. A samotný materiál by mal mať dobrú prispôsobivosť povrchového spracovania.

4. Požiadavky na ochranu životného prostredia a regulačné požiadavky
Pri nepretržitom sprísnení predpisov o ochrane životného prostredia sa ochrana materiálov na životné prostredie stala dôležitým faktorom pri výbere. Napríklad mnoho krajín vyžaduje, aby kovové materiály v automobilových častiach nesmie obsahovať viac ako určité množstvo nebezpečných látok (napríklad olova, kadmium, ortuť atď.). Podľa nariadení, ako sú ROHS (obmedzenie použitia určitých smernice o nebezpečných látkach), materiály v automobilové držiaky Musí spĺňať požiadavky neškodnosti.

Recyklovateľnosť materiálov je tiež dôležitým faktorom v modernej výrobe automobilov. Mnoho výrobcov automobilov vyžaduje použitie recyklovateľných materiálov na zníženie environmentálneho zaťaženia po vyradení vozidla. Preto výber materiálov so silnou recyklovateľnosťou, ako je zliatina hliníka a oceľ, pomáha zabezpečiť, aby automobilové diely spĺňali koncepciu zeleného a environmentálneho dizajnu.

5. Výber a certifikácia dodávateľov materiálov
Je veľmi dôležité zvoliť správneho dodávateľa materiálov. Dodávatelia by mali poskytovať certifikáty kvality pre príslušné materiály, ako sú ISO 9001, ISO 14001, ISO/TS 16949 a ďalšie osvedčenia systému riadenia kvality. Okrem toho sa od dodávateľov materiálov vyžaduje, aby poskytovali materiálne certifikáty a testovacie správy, aby dokázali, že dodané materiály spĺňajú vnútroštátne a priemyselné normy.

Zaistite, aby dodávatelia mohli poskytovať suroviny, ktoré spĺňajú požiadavky na kontrolu kvality a požiadavky na ochranu životného prostredia, a majú schopnosť vyrábať a poskytovať stabilitu. To nielen zaisťuje kvalitu surovín, ale tiež zaisťuje včasné dodanie a vyhýba sa oneskoreniam výroby spôsobených materiálnymi problémami.

6. Nepretržité sledovanie a monitorovanie kvality
Aj keď sú vybrané štandardné suroviny, kontrola kvality vo výrobnom procese je stále rozhodujúca. Je potrebné monitorovať celý proces obstarávania materiálu, skladovania, spracovania a konečných výrobkov. V prípade vysoko pevných alebo presných častí sa vykonávajú pravidelné testy materiálu (ako sú ťahové testy, testy tvrdosti, testy korózie), aby sa overilo, či ich výkon spĺňa normy. Pre stenty vyrábané hmotnosťou sú tiež potrebné náhodné inšpekcie, aby sa zabezpečilo, že všetky stenty majú konzistentnú kvalitu.