+86-15850033223

Žiadny predchádzajúci článok

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Máme certifikáciu IATF16949, ISO9001 a ISO14001. Implementujeme koncept „servis, kvalita“ a princíp orientácie na ľudí, aby sme uspokojili potreby zákazníkov.

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

Naše produkty

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd. Certifikát Prehliadka továrne e-mail Všetky práva vyhradené Ak máte nejaké otázky alebo návrhy, kontaktujte nás. nan

nan

nan

nan

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

nan

nan

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

nan

nan

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.

nan

nan

Suzhou Heaten Machinery Industry Co., Ltd.
2012

nan

32000

nan

30+

nan

nan

  • 01.

    2020

    Ďalšie punčové lisy nainštalované na uspokojenie potrieb automobilového strešného priestoru Project3

  • 02.

    2019

    Viac zahraničných podnikov a predstavených. Podnikanie má rýchly rast

  • 03.

    2018.6

    Certifikácia high-technikov

  • 04.

    2017.03

    Zavádzajú sa 600 ton nákupu Punch Press a je zavedených veľmi dôležitých strategických zákazníkov.    Zariadenie súčasne.

  • 05.

    2016.05

    TS16949 certifikát

  • 06.

    2015.11

    Automobilový podnik začal vrátane nástrojov na pečiatku a výroby produktov.

  • 07.

    2013.01

    Zadané formy, nastavenie tímu nástrojov

  • 08.

    2012.10

    ISO 9001 a je 01400 certifikát

  • 09.

    2012.04

    V roku 2012, pečiatka založená.

Novinky

nan

Aké materiály sa bežne používajú na vytvorenie suspendovaných leteckých štrukturálnych komponentov automobilov? Ako tieto materiály ovplyvňujú výkon a bezpečnosť automobilu?

Zavesenie leteckých štruktúrnych komponentov automobilov (ako sú zátvorky, ramená, mosty atď.), Musia nájsť rovnováhu medzi pevnosťou, tuhosťou, trvanlivosťou, hmotnosťou a nákladmi. Tu je niekoľko materiálov, ktoré sa bežne používajú na výrobu týchto komponentov a ich vplyv na výkon a bezpečnosť automobilu:

1. Oceľ

Vlastnosti: oceľ je jedným z najbežnejšie používaných automobilových konštrukčných materiálov s vysokou pevnosťou a húževnatosťou. Bežné sú uhlíková oceľ a zliatinová oceľ.

Vplyv:

Výkon: Vysoká pevnosť ocele zaisťuje, že komponenty vydržia veľké zaťaženie a dopady, najmä pri zrážkach alebo nerovnomernosti na cestách, čo poskytuje spoľahlivú podporu a ochranu.

Bezpečnosť: Vynikajúca deformácia a odolnosť proti nárazu ocele je rozhodujúca pre bezpečnosť automobilov, najmä ak sa používa ako komponent s nosom v štruktúre tela, môže účinne absorbovať nárazovú silu a znížiť zranenia cestujúcich pri nehodách.

Nevýhody: oceľ má vysokú hustotu a ťažkú ​​hmotnosť, čo môže ovplyvniť palivovú účinnosť a manipuláciu s výkonom vozidla.

2. Hliníkové zliatiny
Vlastnosti: Hliníkové zliatiny sa široko používajú v automobilovom priemysle z dôvodu ich ľahkej hmotnosti, dobrej odolnosti proti korózii a primeranej pevnosti.
Vplyv:
Výkon: Hliníkové zliatiny majú nižšiu hustotu, čo znižuje celkovú hmotnosť tela vozidla a pomáha zlepšovať palivovú účinnosť vozidla, najmä pre rozsah elektrických vozidiel.
Bezpečnosť: Aj keď sú zliatiny hliníka ľahšie, stále poskytujú dostatočnú silu na zabezpečenie výkonu komponentov, ale ich odpor zrážky nie je taký dobrý ako oceľ a na kompenzáciu sa zvyčajne vyžaduje vhodná konštrukčná a posilňovacia štruktúra.
Výhody: Zlepšenie spotreby paliva, zníženie hmotnosti, zlepšenie manipulácie, najmä pre elektrické vozidlá a vysokovýkonné vozidlá.

3. Zliatiny horčíka
Vlastnosti: Zliatiny horčíka sú jedným z najľahších kovov, ktoré sú v súčasnosti dostupné, s veľmi nízkou hustotou a často sa používajú na zníženie hmotnosti vozidiel.
Vplyv:
Výkon: Ľahké charakteristiky zliatin horčíka znižujú celkovú hmotnosť tela vozidla, čím sa zlepšuje palivová účinnosť a dynamický výkon vozidla. Má tiež dobrý odpor vibrácií.
Bezpečnosť: Zliatiny horčíka sú relatívne mäkké a ľahko ovplyvnené nárazovými silami a pri zrážke nemusia fungovať tak dobre ako oceľové alebo hliníkové zliatiny. Zliatiny horčíka sa preto zvyčajne používajú pre konštrukčné diely alebo diely nesúce s nimi so špeciálnymi posilňovacími návrhmi.
Výhody: Znížte hmotnosť a optimalizujte celkový výkon vozidla.

4. Vysoko pevné plasty a kompozity
Vlastnosti: Tieto materiály sa zvyčajne vyrábajú z kombinácie uhlíkových vlákien, sklenených vlákien a živicí a majú vysoký pomer pevnosti k hmotnosti.
Vplyv:
Výkon: Plasty a kompozity s vysokou pevnosťou sú veľmi ľahké a môžu účinne znížiť celkovú hmotnosť vozidla, najmä pre niektoré vnútorné časti a konštrukčné časti nesúce s načítaním. Tieto materiály pomáhajú zlepšovať dynamický výkon a spotrebu paliva automobilu.
Bezpečnosť: Kompozitné materiály majú zvyčajne vysokú odolnosť proti korózii, silnú odolnosť proti poveternostným vplyvom a dobrú odolnosť v únave, čo pomáha predĺžiť servisnú životnosť častí. Majú však zlú kapacitu absorpcie energie pri zrážkach a je potrebné ich kombinovať s inými materiálmi, ako sú kovy, aby sa zvýšila celková bezpečnosť.
Výhody: zníženie hmotnosti, odolnosť proti korózii, dlhá životnosť, vhodná pre niektoré časti s vysokými ľahkými požiadavkami.

5. Titaniové zliatiny
Vlastnosti: Zliatiny titánu majú veľmi vysoký pomer pevnosti k hmotnosti a vynikajúcu odolnosť proti korózii, ale náklady sú vysoké.
Vplyv:
Výkon: Vysoké pevné a ľahké vlastnosti Titanium zliatiny z neho robia prvú voľbu pre komponenty zavesenia systému v niektorých špičkových výkonných automobiloch a pretekárskych automobiloch. Pomáha zlepšovať dynamický výkon, najmä za podmienok vysokej zaťaženia a vysokej rýchlosti.
Bezpečnosť: Zliatina titánu má extrémne vysoký vplyv na vplyv a únavu, môže poskytnúť dobrú ochranu pri zrážkach a je obzvlášť vhodná pre komponenty, ktoré si vyžadujú vysokú výkonnosť a vysokú spoľahlivosť.
Nevýhody: Vysoké náklady spôsobujú, že uplatňovanie zliatiny titánu je relatívne obmedzené, ktoré sa používa hlavne vo vysokovýkonných alebo profesionálnych oblastiach.

6. Kompozitné materiály (polyméry vystužené uhlíkom, CFRP)
Vlastnosti: Kompozitné materiály z uhlíkových vlákien sú známe svojím ultra vysokým pomerom sily k hmotnosti a široko sa používajú v závodných automobiloch a špičkových športových automobiloch.
Vplyv:
Výkon: Ľahké a pevné vlastnosti CFRP môžu výrazne znížiť hmotnosť komponentov a zároveň poskytnúť vynikajúcu pevnosť a tuhosť. To hrá dôležitú úlohu pri zlepšovaní zrýchlenia, manipulácie a palivovej účinnosti vozidla.
Bezpečnosť: Aj keď je CFRP veľmi silná, je krehká a ľahko sa zlomí pod vplyvom. Preto sa zvyčajne kombinuje s kovovými materiálmi, aby sa zaistila celková bezpečnosť.
Výhody: Vylepšite výkon vozidla, najmä vhodný pre pretekárske autá, športové autá a špičkové vozidlá.

Zhrnutie vplyvu:
Hmotnosť: Hustota materiálu priamo ovplyvňuje celkovú hmotnosť vozidla. Ľahšie materiály (ako je zliatina hliníka, zliatina horčíka, uhlíkové vlákna atď.) Pomáhajú znižovať hmotnosť vozidla a zlepšovať palivovú účinnosť, najmä pre elektrické vozidlá.
Pevnosť a bezpečnosť: Materiály s vysokou pevnosťou, ako je oceľ a zliatina titánu, môžu poskytnúť lepšiu ochranu pri zrážkach a znížiť riziko zranenia pri dopravných nehodách, zatiaľ čo zliatina a kompozitné materiály z hliníka musia nahradiť nedostatok kolízií prostredníctvom optimalizácie dizajnu.
Trvanlivosť a korózia: Niektoré materiály (ako je zliatina hliníka, zliatina horčíka, kompozitné materiály) majú vynikajúci odolnosť proti korózii, čo pomáha predĺžiť služobnú životnosť automobilových dielov a znižuje potreby údržby.3